催化氧化法
将废气加热到200℃~300℃,在催化剂的作用下氧化分解为二氧化碳和水,达到净化的目的。具有起燃温度低、净化率高、**次污染、工艺简单、维护方便、安全性好等优点。本技术适用于中高浓度**废气的治理,工艺成熟。对于低浓度、大风量的**废气治理,存在设备投资大、运行成本高的缺点。
2.5吸附法
利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂,依靠物理性吸附(可逆反应)或化学吸附(不可逆反应)作用,将vOCs气体分子从废气中分离,净化率可达95,设备简单、投资少。但存在吸附剂吸附饱和后无法再生,吸附剂更换费用高,且存在二次污染的问题
催化燃烧环保装置的工作原理
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC**废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。**废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,**催化燃烧设备生产厂家,活性炭微孔中的**物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;
3、解吸后的**物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当**废气浓度达到2000ppm以上时,**废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时,设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先,**废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时,吸附床两端关闭的阀门同时关闭,即停止吸附工作,另一吸附床自动开启,开始接管吸附工作。这样,两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。
活性炭装置
含**物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,**物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时**物已被浓缩在活性炭内。随使用时间增长活性炭吸附能力下降,需进行定期更换。更换后的活性炭为固体废弃物,造成二次污染,需通过第三方处理公司进行处理。
催化燃烧
活性炭脱附时,启动催化净化装置,使热气流进入内部循环,当热气源达到**物的沸点时,**物从活性炭内解析出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O。催化燃烧采用陶瓷蜂窝体的贵1金属作为催化剂,需定期更换,同时废弃的催化剂为1贵1金属污染物,需第三方处理公司进行处理。