工业催化燃烧设备-工业催化燃烧设备厂-汇科智创(推荐商家)

催化氧化法

将废气加热到200℃～300℃，在催化剂的作用下氧化分解为二氧化碳和水，达到净化的目的。具有起燃温度低、净化率高、**次污染、工艺简单、维护方便、安全性好等优点。本技术适用于中高浓度**废气的治理，工艺成熟。对于低浓度、大风量的**废气治理，存在设备投资大、运行成本高的缺点。

2.5吸附法

利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂，依靠物理性吸附(可逆反应)或化学吸附(不可逆反应)作用，将vOCs气体分子从废气中分离，净化率可达95，设备简单、投资少。但存在吸附剂吸附饱和后无法再生，吸附剂更换费用高，且存在二次污染的问题

催化燃烧设备选型时的注意事项有哪些呢？

下面就有催化燃烧的工作人员给大家介绍一下

1、废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、铅、锡；高浓度的粉尘；

2、设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度；

3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；

4、注明是否有特殊要求；

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催化燃烧设备将燃烧过程中的废气，通过风扇管道进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，工业催化燃烧设备，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。

同时，工业催化燃烧设备哪家好，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生一定量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，工业催化燃烧设备厂，在较低的温度下通过风机排放到大气中。

催化燃烧设备也有其局限性，因为催化剂并非适用于所有的废气处理，采用合适的催化剂，是使有害气体的可燃物质在低温分解和氧化燃烧的方法。

低温**废气经预热室吸热加热后进入燃烧室(氧化室)，在800℃高温下焚烧，使废气中的VOCs在燃烧室中氧化为CO2和H2O。

氧化后的高温气体流经另一个蓄热器，与陶瓷蓄热器进行热交换后排出。蓄热蓄热器是用来预热新**废气，通过周期性改变流动方向，保持炉温的稳定。用管壳式换热氧化技术代替传统的管壳式换热氧化技术，其实质是将**废气分解成无害的CO2和H2O，催化燃烧设备的热回收率可达98%以上。