催化燃烧过程
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的**气体通过催化层时,氧和**气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和**气体接触碰撞的机会,提高了活性,使**气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得**气体变成无毒无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
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催化燃烧设备的特色:
起燃温度低,催化燃烧设备哪家好,节省能源**废气催化燃烧与直接燃烧比较,具有起燃温度低,能耗也小的显著特色。在某些情况下,到达起燃温度后便*外界供热。催化燃烧设备催化剂的首要功能指标:在空速较高,温度较低的条件下,**废气的燃烧反响转化率挨近**,标明该催化剂的活性较高。
催化剂的活性分诱导活化、安稳、变老失活3个阶段,临城催化燃烧设备,有 的运用限期,催化燃烧设备供应商,工业上有用催化剂的寿命一般在2年以上。运用期的长短与较好活性结构的安稳性有关,而安稳性取决于耐热、抗毒的才能。催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的功能。**废气的催化燃烧一般不会在很严厉的操作条件下进行,这是因为废气的浓度、流量、成分等往往不安稳,因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大,催化燃烧设备原理,气流对催化剂的冲击力较强,一起因为床层温度会升降,构成热胀冷缩,易使催化剂载体决裂,因此催化剂要具有较大的机械强度和**的抗热胀冷缩功能。
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催化燃烧
1、 应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类**废气和恶臭气体,以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs,催化燃烧较为经济的方法是使用它。
2、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警,并且低耗节能,防腐比较耐用,设备的使用寿命更长。
3、操作费用比较低,如果**废气的浓度达到1000mg/m3以上时,净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的,这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。